陽極氧化對鋁合金材質的要求

       鋁及鋁令金的成分及熱咎理狀套對所生成的陽極氧化膜的外觀性能有很大的影響。如進行硫酸陽極氧化時，銅含量高的鋁合金，由于CuA1溶解使膜層比較疏松、多孔，含硅高的鋁。合金膜層灰暗。所以銅大于5%或含硅大于7.5%的鋁合金不宜進行硫酸陽極氧化。含銅或硅含量高的鋁合金不能按常規的方法進行硬質陽極氧化，而必須選用特種波形的電源進行。 對于裝飾性陽極氧化，對鋁及鋁合金材質的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對于含硅、鐵較高的合金，因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。

      鋁及鋁合金零件進行裝飾性陽極氧化時，選材上應注意以下幾點：

1、對于要求鏡面狀態外表的零件，必需選擇鋁含量高于99.99%的高純度鋁或5A66鋁鎂合金。零件經化學或電化學拋光后進行硫酸陽極氧化可得到無色、透明、光亮的膜層，可染著上各種鮮艷的色彩。 

2、對于要求外表光亮度比上面低一些的零件，可以選用含鋁量高于99.9%的工業高純鋁和LT65LT67鋁鎂合金。 

      在選用鋁材時，還應注意：

1、某些鋁合金應使用合理的規范進行熱處理。晶粒的大小對氧化膜的結構和性能有一定影響。粗大的晶粒在氧化過程中反應不均勻，常出現橘皮狀外觀。因此，一般均希望鋁材有較細的晶粒結構。

2、選用的鋁材外表不應有嚴重的劃傷，組織缺陷和夾雜。會影響氧化膜層的外觀和抗蝕性。