PE保護膜在鋁材行業中的應用

PE保護膜是鋁材上貼緊的一層塑料貼膜，主要是保護生產制造好的鋁材在裝卸、庫存、運輸、加工、安裝等一系列全過程中不會受到損害，在鋁材安裝完成以后，由安裝工人撕下，進而使鋁材表面光滑如新口，起到應有的裝飾設計實際效果。
硅膠保護膜
銷售市場上鋁材產品品種多種多樣，鋁材表面處理技術性也持續地不斷改進。各種各樣鋁材表面處理技術性包含：研磨拋光、化學拋光、陽極氧化處理著色、電泳上漆、有機化學著色、氟碳噴涂、靜電粉末噴涂、表面紋案處理等，不一樣的鋁材表面需要選用不一樣的粘性PE保護膜。而PE保護膜商品一般有低粘、中粘、高粘和特高粘4大系列產品;色調有全透明、乳白、深藍色、黑與白等;薄厚為4-12C（常見薄厚為8C/9C），因此 要需要按照鋁材不一樣的表面選用不一樣的PE保護膜。
按照表面和貼膜壓力不一樣，粘性上升速率各有不同，一般應置放充足時間后再脫離保護膜才可以明確粘性是不是適合。對一定的表面，挑選適度的膠體和粘性的PE保護膜是至關重要的，后續的加工流程則是決策粘性的重要，后續加工一般有激光切割、鈑金折彎、打孔、沖壓模具等。
一般光潔表面選用低粘PE保護膜，如研磨拋光、化學拋光鋁材;中等水平不光滑表面選用中粘PE保護膜，如陽極氧化處理著色、電泳上漆、有機化學著色、氟碳噴涂、亮面靜電粉末噴涂鋁材;十分不光滑表面選用高粘PE保護膜，如靜電粉末狀噴砂處理鋁材;需要開展光纖激光切割的話，因為保護膜遇熱收縮膜，因此 應選用特高粘的保護膜。除開粘性之外，客戶還需檢測保護膜的抗張強度和延伸率，以保障保護膜的柔韌度和抗壓強度能做到應用標準。